伴随工业的飞速发展，愈加多的工业厂房都需要洁净、美观、并且无尘、无菌。传统的水泥地面都没办法达到这类愈来愈发达的产业环境需要、而且易脏很难维护清洗。下面大家说说环氧自流平地坪容易见到水平问题是什么原因剖析和解决方案。
环氧自流平时见问题分析：
1、涂层不干、局部硬度不够。
表目前局部不干，几天后还粘手；或者有些地方硬，有些地方软。出现这样的情况非常难处置，不干油漆很难清除。小白施工极易出现这样的情况。其根本缘由总是是甲乙混合后没充分搅拌均匀所致，由于无溶剂自流平地坪漆完全要靠漆料和固化剂充分接触反应而干燥的。因而，需要将甲漆组份混合后充分搅拌均匀（最好用电动搅拌器），在一个桶里搅拌后，还要倒入另一个桶中再搅拌，防止桶壁上附着部分未搅拌到，倒在地上施工后可能形一个小点不干。
2、涂层表面颜色不均匀，发花
这总是是涂料水平问题，有一些颜色特别容易出现。重要原因是涂料颜料选择和分散不合理所致，施工现场是非常难解决的。遇见这样的情况，应立即停止施工，向地坪涂料生产商反映并需要他们处置。
3、涂层灰尘和颗粒
这总是是现场不够洁净所导致的。通常来讲，油漆出厂前都经过过滤，不会有大的杂质和颗粒的。因而，在施工自流平地坪面漆，不只要将地面上的灰尘完全清扫干净，还要将场合内屋顶上、窗台上、设施上、施工职员身上鞋上、施工用具上等等的杂物灰尘都要清扫干净，还要关闭门窗预防起风将室外灰尘杂物吹进去。
4、表面汽泡
目前的自流平地坪面漆技术已经可以做到镘涂1mm左右厚时即便不需要钉子辊筒消泡也不会气泡了，但假如再厚，则用钉子辊筒消泡的工序还是必要的。由于经搅拌或镘涂过程中，液体油漆难免混入空气致使气泡形成，涂层越厚，这类汽泡越困难逸出而破掉，在涂层失去流动性前假如没能逸出破泡和破泡处流平，则汽泡或者因汽泡破灭后未流平而形成的针孔就会存在下来。因而，建议施工时，备好消泡辊筒和钉鞋还是有必要的，万一某个地方出现了汽光，宜尽快用辊筒消泡。但应该注意，要尽快。由于伴随搅拌混合后的时间延长，涂料发生了反应而流动性逐步降低，容易流下钉子辊筒印而影响表面买卖。
5、镘刀痕
表面留下非常明显的镘痕，总是是业主不可同意的。缘由容易见到以下几个方面：
1.涂料流平性不够好，或者有均一浮色现象；
2.涂层太薄，而镘刀规格太大（齿太深）；
3.工人不熟炼，镘涂不均匀。
6、表面平整度太差
这总是是在镘涂面漆前，地面找平工作做得不够导致的。虽然自流平地平面漆有肯定自找平用途，但这个用途遭到面层厚度的限制。受本钱限制不可可以用太多自流平面漆。所以假如要做到既控制本钱又保证最后地坪平整度高，只能在打磨、找补上下功夫了。
7、地坪涂层起泡
这个“起泡”，不同于施工时的汽泡，是指地坪完工一段时间后，涂层出现起泡鼓起现象。这总是是地下水位太高而混凝土底层没进行防水处置、或者施工环氧地坪时基材含水率过高而导致。由于自流平环氧地坪涂层封闭性非常好，而基层中水汽不可以透过涂层而产生渗透压，这个重压大于涂层与基材的附着力时，就会顶起泡来。这种现象常发生在地面温度渐渐升高的春夏之交。
8、表面发白、无光，甚至发粘
环氧自流平地坪面漆，对施工和固化环境条件是有需要的，这个需要体目前以下两个方面：
1.底材表面温度、施工环境温度不适合低于5摄氏度（最好在10摄氏度以上），环氧树脂和固化剂才能发生正常反应，低于此温度，固化过于缓慢。
2.自流平面漆施工和固化期间，环境相对湿度不应高于80%，湿度过大时，水汽会在未干漆面凝结并与胺固化剂反应，导致涂膜表面光泽减少、发雾、发白（白华）、发粘、油点、硬度低等缺点。
记者结语：以上为大伙介绍了环氧自流平时见问题分析，期望对大伙有所帮助。如需知道更多有关常识，请继续关注云筑网资讯平台。后续将为大伙带来更多精彩内容。
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